PVC장갑 공식, 분말 PVC장갑 및 비분말 PVC장갑 생산공정

PVC 장갑가소화된 페이스트 수지에 폴리염화비닐 페이스트 수지, 가소제, 안정제 및 점도 저하제를 혼합하여 함침, 건조 및 가소화하는 공정을 통해 만든 얇은 장갑입니다.
PVC 장갑의 특징
PVC 장갑특별한 공정을 거쳐 폴리염화비닐로 만들어집니다.장갑은 알레르겐 프리, 분말 프리, 낮은 먼지 발생, 낮은 이온 함량, 가소제, 에스테르, 실리콘 오일 및 기타 구성 요소가 없으며 강한 내 화학성, 우수한 유연성 및 터치, 쉽고 편안한 착용, 안티 - 정적 특성을 가지며 먼지가 없는 환경에서 사용할 수 있습니다.
특징: 1. 약산 및 알칼리에 대한 내성;2. 낮은 이온 함량;3. 좋은 유연성과 터치;4. 반도체, 액정, 하드디스크 등의 생산공정에 적합합니다.
PVC 장갑 사용 범위
1, 고품질 PVC 소재.2, 양손에 보편적으로 사용, 롤링 에지 손목 개방.3, 독특한 후 처리 과정, 피부 자극, 알레르기 현상이 없습니다.4, 낮은 먼지 발생 및 이온 함량, 진공 먼지 없는 포장.5, 클린 룸/클린 룸/정제 작업장/반도체, 하드 디스크 제조, 정밀 광학, 광학 전자, LCD/DVD 액정 제조, 생물 의학, 정밀 기기, PCB 인쇄 및 기타 산업에 적용 가능합니다.PVC 장갑은 건강 검사, 식품 산업, 화학 산업, 전자 산업, 제약 산업, 페인트 및 코팅 산업, 인쇄 및 염색 산업, 농업, 임업, 축산 및 기타 산업에서 노동 보호 및 가정 위생에 널리 사용됩니다.
PVC 장갑 공식
PVC 분말 100부
DOP 78-82 부품
TXIB 10-15 부품
칼슘 및 아연 안정제 2-2.5부
안료 0.01-2 부
에폭시 대두유 2-2.5부
(국내)점도제 10-15부
필러 적당량
모든 종류의 원료를 비율에 맞게 넣고 1회 저어 거품을 제거한 후 그대로 두었다가 여과하고 2회 저어 진공 탈포한다.
PVC장갑 생산공정
여과, 진공 청소 및 방치 후 혼합물은 생산 라인의 함침 탱크로 펌핑됩니다.정상적인 생산 조건에서 라인의 핸드 몰드는 자동으로 함침 탱크에 들어가고 에멀젼이 부착 된 핸드 형은 차례로 함침 탱크에서 나오며 행진 중에 연속적으로 회전하여 핸드 형 표면의 에멀젼을 균일하게 만듭니다. , 그리고 과잉 에멀젼이 아래로 떨어지도록 합니다.떨어지는 액체는 수집 탱크를 통해 함침 탱크로 반환됩니다.과잉 에멀젼을 적하한 후 핸드 몰드는 생산 라인과 함께 오븐으로 이동하여 오븐 온도가 섭씨 230-250도로 제어되고 이 조건에서 손에 닿은 에멀젼이 조리되고 형성됩니다.오븐에서 나온 핸드 몰드는 자연 냉각되고 립 롤링되고 가루로 만들어지며, 그런 다음 핸드 몰드에서 장갑을 수동으로 제거하고 함침 탱크를 향해 계속 이동합니다.언로드 된 PVC 장갑은 가루로 만들어진 다음 완제품으로 보관됩니다.
분말 PVC 장갑 공정
투입 → 혼합 → 여과 → 정전기 소포 → 점착 → 적하 → 베이킹 → 냉각 → 립 롤링 → 분말 침지(옥수수 가루) → 탈형 → 분말 제거 → 품질 검사 → 포장 → 보관
분말이 없는 PVC 장갑의 공정 흐름
혼합→교반→여과→스탠딩 및 소포→끈적 재료→드로핑→베이킹→냉각→PU 수처리→베이킹→냉각→립 롤링→이형→품질 검사→포장→창고

 


게시 시간: 2022년 3월 24일

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